Reactor de vidrio de filtración Nustsche con camisa a escala piloto
Marco de estructura tipo “#” |Tapa del reactor fija y cuerpo principal (GFR)
● Marco de estructura tipo “#”, mantiene la estabilidad general del equipo.
● Puerto de descarga inclinado de PTFE sin espacio muerto, a través de la conexión rápida de la manguera de PTFEmatraz receptor.
● El matraz receptor y el reactor de filtración están diseñados de forma independiente, lo que ahorra más espacio de operación.
● El kit de colector de drenaje de aceite simplemente drena el fluido del circulador sin salpicaduras y reduce la tensión en la cristalería del reactor.
● Los Puertos de Circulación son tangenciales lo que evita el sobrecalentamiento local, especialmente cerca de los puertos de circulación.Los deflectores de anillo dentro de la capa térmica mejoran las transiciones térmicas rápidas y la distribución uniforme de la temperatura.(Opcional para 10-50L).
● Diseño de chaqueta completa: la chaqueta térmica cubre completamente el recipiente del proceso, lo que ofrece una transferencia térmica máxima al proceso.(Opcional para 10-30L).
Reactor de estructura tipo “H” | El cuerpo principal se puede levantar e inclinar con rotación (rotación vertical) (GFR-T)
● Marco de estructura tipo "H", no sólo mantiene la estabilidad, sino que también ahorra mucho espacio.
● Reactor de estructura tipo "H", el cuerpo principal se puede levantar con 400 mm y una rotación de inclinación de 180° (rotación vertical);Conveniente para descargar materiales de alta viscosidad, cristal, materiales sólidos y limpieza.
Marco de estructura tipo “H” |La tapa del reactor se puede levantar |El cuerpo principal puede tener rotación inclinable (rotación vertical) (GFR-LT)
La tapa del reactor se puede levantar automáticamente, sin mover el motor, la paleta agitadora y otras partes que se elevan hacia el cuerpo principal; el cuerpo principal del reactor se puede girar 180°.
| Modelo | Altura del reactor | Tapa levantada | Después de levantado |
| GFR-10LT | 1205 | 840 | 2045 |
| GFR-20LT | 1515 | 900 | 2415 |
| GFR-30LT | 1755 | 950 | 2705 |
| GFR-50LT | 2390 | 1080 | 3470 |
Diseño de chaqueta completa
Diseño de chaqueta completa, la chaqueta térmica cubre completamente el recipiente del proceso, lo que ofrece una transferencia térmica maximizada al proceso. (Opcional para 10-50 L)
Módulo de filtración de PTFE
● Junta tórica recubierta de PTFE
● Juntas de PTFE con rosca exterior
● Juntas planas de PTFE
● Membrana/tejido de PTFE (no incluido por defecto)
● Disco de vidrio o tablero de PTFE con orificios
● Zócalo de PTFE con rosca interna
● Válvula de descarga de vidrio y PTFE
● Carro de elevación/movimiento
● Tubos de PTFE
● Matraz receptor de vidrio
Disco de vidrio
Tablero de PTFE con agujeros
Carro de elevación/movimiento hidráulico para fácil instalación o desmontaje del módulo de filtrado.(Opcional)
Motor de agitación
Motor CC sin escobillas |Motor de inducción de CA con reductor de engranajes |Motor EX DIIBT4 a prueba de explosiones |Motor neumático
Kits de sellado de mezcla
PTFE + Sellado de rodamientos cerámicos |Rodamiento doble cerámico, sin residuos de desgaste |Estabilidad perfecta sin balanceo en agitación a alta velocidad.
Varilla agitadora de PTFE
Unibody SUS304 recubierto con varilla agitadora de PTFE e impulsor sin contaminación |Múltiples selecciones para impulsores: tipo de anclaje de PTFE, tipo de paleta inclinada y tipo de marco.
Cuerpo principal del reactor
Capas simples/dobles/triples | Híbrido de acero inoxidable |Esférico |Cilindro
Manguera de conexión de aislamiento
Proteger la vasija del reactor |Reducir la tensión en la vasija del reactor |Drenaje sencillo del fluido circulador sin salpicaduras
Válvula de descarga
Diseño patentado, sin deslizamiento, sin fugas |Espacio muerto cero |El puerto de descarga inclinado se amplió a 35 mm
| Modelo* | TFG-10 | TFG-20 | TFG-30 | TFG-50 | TFG-100 | TFG-150 | GFR-200 |
| ①Opcional | GFR-10T | GFR-20T | GFR-30T | GFR-50T | ‒ | ‒ | ‒ |
| GFR-10LT | GFR-20LT | GFR-30LT | GFR-50LT | ‒ | ‒ | ‒ | |
| Material de vidrio | Vidrio de alto borosilicato 3.3 | ||||||
| Estructura del marco | Marco de estructura tipo "#" o “H” | Marco de estructura tipo "#" | |||||
| Partes húmedas | Vidrio y PTFE sin contaminación metálica | ||||||
| Capacidad del reactor | 10L | 20L | 30L | 50L | 100L | 150L | 200L |
| Tipo de chaqueta* | Pared calmante dentro de la chaqueta térmica | ||||||
| ②Opcional | Anillos deflectores dentro de la chaqueta térmica | ‒ | |||||
| Diseño de chaqueta completa | Diseño sin chaqueta completa | ||||||
| Volumen de la chaqueta térmica | 3L | 6L | 9L | 15L | 30L | 45L | 60L |
| Área de filtración | 363cm² | 615cm² | 615 cm² (1256 cm² Personalizado) | ||||
| Micrones de filtración | Micras: 0,2 μm a 200 μm | ||||||
| Motor de agitación* | Motor de inducción de CA con reductor de engranajes | ||||||
| 120W | 120W | 120W | 250W | 250W | 400W | 400W | |
| 50 ~ 600 RPM | |||||||
| ③Opcional | Motor a prueba de explosiones Ex DIIBT4 | ||||||
| 180W | 180W | 180W | 250W | 370W | 750W | 750W | |
| 50 ~ 600 RPM | |||||||
| Control y visualización integrados | Velocidad de agitación actual/temperatura de los materiales | ||||||
| Varilla agitadora | Unibody SUS304 recubierto con varilla agitadora e impulsor de PTFE | ||||||
| Impulsor de agitación | Tipo de anclaje de PTFE, tipo paleta inclinada, tipo marco | ||||||
| Sellado para agitador | PTFE + rodamiento cerámico doble sellado. | ||||||
| Tapa de vidrio* | 265# | 340# | 340# (465# personalizado) | ||||
| 7 Aperturas: ● Embudo de alimentación descendente: 40/40 ● Alimentación de materiales sólidos: cuello con brida 95# ● Agitador: Cuello con brida 60# ● Alimentación líquida: DN25 ● Sonda de temperatura: DN25 ● Reflujo del condensador: S50/20 ● Liberación de presión/Puerto de vacío/Entrada de gas: 34/34 o /Limpieza por pulverización: DN25 o Medición de PH: Cuello con brida 50# o Cuello ultrasónico personalizado | |||||||
| ④Opcional | ‒ | 8 Aperturas: ● Embudo de alimentación descendente: 40/40 ● Alimentación de materiales sólidos: cuello con brida 95# ● Agitador: cuello con brida 60# ●Alimentación de líquido DN25 ● Sonda de temperatura: DN25 ● Reflujo del condensador: S50/20 ● Liberación de presión/Puerto de vacío/Entrada de gas: 34/34 ● Limpieza por aspersión: DN25 o medición de PH: cuello con brida 50# o cuello ultrasónico | |||||
| Embudo de alimentación con caída de presión constante* | Embudo de alimentación de gota de una sola capa con válvula de aguja de PTFE y brazo compensador | ||||||
| 2000ml | |||||||
| ⑤Opcional | 1) Embudo de alimentación de vidrio con camisa 2) Embudo de alimentación de polvo 3) Alimentación con bomba peristáltica u otras bombas dosificadoras | ||||||
| Probeta de temperatura | PT100 con capa de PTFE +/-1°C | ||||||
| Condensador | Condensador de serpentín de enfriamiento doble | ||||||
| Área de enfriamiento | 0,4M² | 0,4M² | 0,4M² | 0,4M² | 0,9M² | 1,5M² | 1,5M² |
| Temperatura de funcionamiento | .-90°C a +230°C | ||||||
| ΔT - Resistencia al choque térmico | 90 °C (doble pared), 60 °C (triple pared) | ||||||
| Presión operacional | Vacío total a presión atmosférica | ||||||
| Presión operativa de la camisa | Hasta +0,5 bar (0,05 MPa) | ||||||
| Fuente de alimentación | 220~240V, 50Hz/60Hz o personalizado | ||||||
| Observación | ①GFR-10/50T, el cuerpo principal del reactor se puede levantar e inclinar con rotación (rotación vertical 180°); GFR-10/50LT, la tapa del reactor se puede levantar (descargar materiales o limpiar el reactor sin mover el motor, Paleta agitadora y sonda separada); el cuerpo principal puede inclinarse (rotación vertical 180°) ②Los deflectores anulares dentro de la chaqueta térmica son una opción opcional para reactores de 10 a 50 litros; Especialmente para procesos de control de temperatura de alta precisión; El diseño de chaqueta completa solo está disponible para reactores de 10 a 30 litros. ③El motor agitador, el motor a prueba de explosiones es una opción para actualizar. Para materiales de alta viscosidad, se puede actualizar a motores de alta potencia de 550 W, 750 W y 1500 W. ④8 aberturas personalizadas opcionales para 30 ~ 200 L. ⑤El embudo de alimentación con caída de presión constante se puede reemplazar con: ● Embudo de alimentación de vidrio encamisado; ● Embudo de alimentación de polvo; ● Bomba peristáltica u otras bombas dosificadoras | ||||||
