I. Introducción
La tecnología de separación es una de las tres principales tecnologías de producción química. El proceso de separación tiene un gran impacto en la calidad del producto, la eficiencia, el consumo y el beneficio. La máquina de destilación de ruta corta agitada por TFE es un dispositivo utilizado para realizar la separación a través de la volatilidad de los materiales. Este dispositivo tiene un alto coeficiente de transferencia de calor, baja temperatura de evaporación, tiempo de residencia de material corto, alta eficiencia térmica e intensidad de alta evaporación. Se utiliza ampliamente en las industrias de petroquímicos, productos químicos finos, productos químicos agrícolas, alimentos, medicina e ingeniería bioquímica, para llevar a cabo los procesos de evaporación, concentración, eliminación de solventes, purificación, eliminación de vapor, desgasificación, desodorización, etc.
La destilación de ruta corta es un evaporador nuevo y eficiente que puede llevar a cabo la evaporación de la película que cae en condiciones de vacío, en las que el aplicador de película rotativa realiza la película y tiene una alta velocidad de flujo, alta eficiencia de transferencia de calor y tiempo de residencia corto (aproximadamente 5-15 segundos). También posee un coeficiente de transferencia de calor alta, una alta resistencia a la evaporación, un tiempo de flujo corto y una gran flexibilidad de funcionamiento, que es especialmente adecuada para la concentración mediante evaporación, desgasificación, eliminación de solventes, destilación y purificación de materiales sensibles al calor, materiales de alta viscosidad y materiales fáciles de contabilidad de cristales y partículas. Consiste en uno o más cilindros con chaquetas para calefacción y un aplicador de película que gira en el cilindro. El aplicador de la película raspa continuamente los materiales de alimentación en una película líquida uniforme en la superficie de calentamiento y los empuja hacia abajo, durante el cual los componentes con bajos puntos de ebullición se evaporan y sus residuos se descargan desde la parte inferior del evaporador.
II. Características de rendimiento
• Baja caída de presión al vacío:
Cuando el gas vaporizado de los materiales se transfiere desde la superficie de calentamiento al condensador externo, existe una cierta presión diferencial. En un evaporador típico, una caída de presión (ΔP) suele ser relativamente alta, a veces en un grado inaceptable. En contraste, la máquina de destilación de ruta corta tiene un espacio de gas más grande, cuya presión es casi igual a la del condensador; Por lo tanto, hay una pequeña caída de presión y el grado de vacío puede ser ≤1PA.
• Baja temperatura de funcionamiento:
Debido a la propiedad anterior, el proceso de evaporación se puede realizar en un alto grado de vacío. Dado que aumenta el grado de vacío, el punto de ebullición correspondiente de los materiales disminuye rápidamente. Por lo tanto, la operación se puede realizar a una temperatura más baja y la descomposición térmica del producto se reduce.
• Tiempo de calefacción corto:
Debido a la estructura única de la máquina de destilación de ruta corta y la acción de bombeo del aplicador de película, el tiempo de residencia de los materiales en el evaporador es corto; Además, la rápida turbulencia de la película en el evaporador de calefacción hace que el producto no pueda permanecer en la superficie del evaporador. Por lo tanto, es especialmente adecuado para la evaporación de materiales sensibles al calor.
• Alta intensidad de evaporación:
La reducción del punto de ebullición de los materiales aumenta la diferencia de temperatura de los medios calentados; La función del aplicador de película disminuye el grosor de la película líquida en un estado turbulento y reduce la resistencia térmica. Mientras tanto, el proceso suprime el apagón y el ensuciamiento de los materiales en la superficie de calentamiento y se acompaña de un buen intercambio de calor, lo que aumenta el coeficiente de transferencia de calor general del evaporador.
• Gran flexibilidad operativa:
Debido a sus propiedades únicas, el evaporador de película de raspador es adecuado para tratar materiales sensibles al calor que requieren evaporación suave y constante y materiales de alta viscosidad cuya viscosidad aumenta dramáticamente con el aumento de la concentración, ya que su proceso de evaporación es suave y constante.
También es adecuado para la evaporación y destilación de materiales que contienen partículas o en casos de cristalización, polimerización y ensuciamiento.
Iii. Áreas de aplicación
El evaporador de la película Scraper ha sido ampliamente utilizado en proyectos de intercambio de calor. Ayuda al intercambio de calor de materiales sensibles al calor (poco tiempo) especialmente, y puede destilar productos complejos con sus diversas funciones.
El evaporador de la película de raspador se ha utilizado para la concentración mediante evaporación, eliminación de solventes, estiramiento de vapor, reacción, desgasificación, desodorización (desauración), etc. En las siguientes áreas, y ha logrado buenos resultados:
Medicina tradicional china y medicina occidental: antibióticos, licor de azúcar, trueno Godvine, astrágalo y otras hierbas, metilimidazol, amina de nitrilo único y otros intermedios;
Alimentos industriales ligeros: jugo, salsa, pigmentos, esencias, fragancias, zimina, ácido láctico, xilosa, azúcar con almidón, sorbato de potasio, etc.
Aceites y productos químicos diarios: lecitina, VE, aceite de hígado de bacalao, ácido oleico, glicerol, ácidos grasos, aceite lubricante de desechos, poliglicósidos de alquilo, sulfatos de éter de alcohol, etc.
Resinas sintéticas: resinas de poliamida, resinas epoxi, paraformaldehído, PPS (ésteres de sebacato de polipropileno), PBT, ésteres de alilo de ácido fórmico, etc.
Fibras sintéticas: PTA, DMT, fibra de carbono, politetrahidrofurano, poliéter poliols, etc.
Petroquímica: TDI, MDI, trimetil hidroquinona, trimetilolpropano, hidróxido de sodio, etc.
Pesticidas biológicos: acetoclor, metolacloro, clorpirifos, fenol furano, clomazona, insecticidas, herbicidas, miticidas, etc.
Agua residual: aguas residuales de sal inorgánica.
Tiempo de publicación: noviembre-17-2022
