Máquina de destilación molecular de película delgada de trayectoria corta y múltiples etapas
| Destilación tradicional | Destilación molecular de trayectoria corta |
| diferencias en el punto de ebullición | La diferencia media de recorrido libre del movimiento molecular |
| Presión o vacío ordinario | Alto vacío (normalmente 10~0,1 Pa) |
| Superior al punto de ebullición | Inferior al punto de ebullición (alrededor de 50~100 ℃) |
| Largo | Breve (normalmente varios segundos) |
| Bajo | Alto |
| Material normal | Material termosensible |
● La temperatura de operación es baja (inferior al punto de ebullición), con alto vacío (sin carga ≤1 Pa), y el tiempo de calentamiento es corto (varios segundos), por lo que no se produce descomposición térmica y la eficiencia de separación es alta. En particular, es idóneo para la separación de sustancias con alto punto de ebullición, termosensibles y fácilmente oxidables.
● Eliminación de material de bajo peso molecular (eliminación de olores), material de alto peso molecular (decoloración) e impurezas de la mezcla.
● El proceso de destilación molecular es una separación física que evita la contaminación de los productos separados, manteniendo especialmente la calidad original de la extracción natural.
● La bomba de difusión de aceite con boquillas únicas tiene una relación de compresión muy alta y la contrapresión puede alcanzar más de 160 Pa, lo que mejora la eficiencia energética.
| Solicitud | Material típico |
| Industria química y cosmética de uso diario | Diversos aceites y aceites esenciales,aceite esencial de romero, lanolina, lanonol, extractos de plantas naturales, hidrolizado de proteínas, sustancia antiséptica, etc. |
| Farmacéutico | Ésteres de aminoácidos, derivados de glucosa, solanesol,alcohol de perilla/alcohol dihidrocuminílico, licopeno, aceite de ajo/ácido nervónico/ácido selacoléico, terpenoide,aceite de hierbas, síntesis y vitaminas naturales (vitamina A, vitamina E,tocoferol, β-caroteno),aceite de palma/ carotenoide/ carotinoide, etc. |
| Aditivos | Ácidos grasos/AGL y sus derivados,Refinación de aceite de pescado/Ω-3/DHA+EPA, escualeno,aceite de salvado de arroz,aceite de semilla de perilla/ácido α-linolénico, aceite de coco/aceite C8/aceite MCT, diversos sabores, especias, etc. |
| Aditivo plástico | Resina epoxi, resina fenólica, isocianato, plastificante, acrilato, poliéter, óxido de olefina, etc. |
| plaguicida y agente tensioactivo | Permetrina, butóxido de piperonilo, ometoato, alquilpoliglicósido/APG, erucilamida, oleamida, etc. |
| Aceite mineral | Aceites lubricantes sintéticos y lubricantes, parolina, alquitrán, asfalto/brea, recuperación de aceites usados, etc. |
Nota: Los productos con fuente en negrita son productos de alto valor añadido.
1) ¿Qué determina la capacidad de proceso de una máquina de destilación molecular?
El factor determinante principal es el área de evaporación, denominada área de evaporación eficiente (AEE). Normalmente, podemos producir entre 0,1 m² y 30 m².
Además, las condiciones de vacío y las características del material de alimentación también influyen en la capacidad del proceso. Por lo tanto, ignorar las diferencias en el material de alimentación para definir una capacidad de proceso determinada no es práctico.
En teoría, la capacidad de procesamiento es la siguiente: la tasa de alimentación por metro cuadrado por hora es de 50-60 kg (tomando como ejemplo un equipo de más de 2 metros cuadrados, y según las diferentes características del material).
2) ¿Por qué necesitamos una máquina de destilación molecular de múltiples etapas? ¿Cuál es la diferencia con una de una sola etapa?
Según las necesidades específicas, la máquina puede constar de una o varias etapas (cada etapa incluye un evaporador y sus componentes auxiliares). Las etapas están conectadas en serie y cada una cumple una función distinta, como la desodorización, la extracción de diferentes componentes o el aumento gradual de la pureza del producto.
Además, la máquina de destilación molecular de múltiples etapas permite alcanzar un equilibrio en las condiciones de vacío. Puede lograr una alta pureza del producto con una sola pasada. En cambio, una máquina de una sola etapa requiere varias pasadas y debe limpiarse después de cada una. Por ello, la máquina de una sola etapa se suele utilizar en I+D o en la producción a escala piloto, mientras que la máquina de destilación molecular de múltiples etapas se emplea en la producción comercial.
3) Como usuario de Ender, ¿cómo elegir una máquina de destilación molecular de múltiples etapas?
La capacidad de procesamiento determina el área de evaporación. Las características del producto determinan el material de fabricación (corrosión, etc.). El grado de separación y los requisitos a cumplir determinan las etapas y la configuración (diseño del rascador, configuración de vacío, trampa fría, potencia de refrigeración, potencia de calentamiento, etc.).
Por lo tanto, una máquina de destilación molecular de múltiples etapas es un producto a medida. Como fabricante, es fundamental tener un profundo conocimiento del material antes de diseñarla y producirla.
Afortunadamente, contamos con un excelente equipo de soporte técnico e ingenieros experimentados que pueden ayudarle a comprender su producto y sus necesidades. Para materiales especiales, también ofrecemos un servicio de prueba de destilación de recorrido corto.
4) ¿Es una máquina lista para usar?
¡Sí! Es una máquina lista para usar que incluye todos los accesorios necesarios, como calentador, refrigerador y sistema de vacío.
