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Máquina de destilación molecular de película delgada de trayectoria corta y múltiples etapas

Descripción del Producto:

Máquina de destilación molecular de película delgada de trayectoria corta y múltiples etapasAplica el principio de la destilación molecular, una técnica especial de separación física que utiliza la diferencia de peso molecular. A diferencia del principio de separación tradicional basado en el punto de ebullición, la destilación molecular puede resolver muchos problemas difíciles de solucionar con las tecnologías de separación convencionales. El proceso de producción es ecológico y limpio, y tiene un amplio potencial de aplicación.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Breve introducción

Destilación tradicional Destilación molecular de corto recorrido
Diferencias en el punto de ebullición La diferencia de camino libre medio del movimiento molecular
Presión ordinaria o vacío Alto vacío (normalmente 10~0,1 Pa)
Superior al punto de ebullición Por debajo del punto de ebullición (alrededor de 50~100℃)
Largo Corto (normalmente de varios segundos)
Bajo Alto
Material normal Material termosensible
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Características generales

● La temperatura de funcionamiento es baja (inferior al punto de ebullición), con alto vacío (sin carga ≤1 Pa), y el tiempo de calentamiento es corto (varios segundos), por lo que no se produce descomposición térmica y la eficiencia de separación es alta. En particular, es ideal para la separación de sustancias de alto punto de ebullición, termosensibles y fácilmente oxidables.

● Eliminación de materiales de bajo peso molecular (eliminación de olores), materiales de alto peso molecular (decoloración) e impurezas de la mezcla.

● El proceso de destilación molecular es una separación física que evita la contaminación de los productos separados, manteniendo especialmente la calidad original de la extracción natural.

● La bomba de difusión de aceite con boquillas únicas tiene una relación de compresión muy alta, y la contrapresión puede alcanzar más de 160 Pa, lo que mejora la relación de eficiencia energética.

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Campos de aplicación

Solicitud Material típico
Industria química y cosmética de uso diario Diversos aceites y aceites esenciales,aceite esencial de romerolanolina, lanonol, extractos de plantas naturales, hidrolizado de proteínas, sustancia antiséptica, etc.
Farmacéutico Ésteres de aminoácidos, derivados de glucosa, solanesol,alcohol de perilla/ ALCOHOL DIHIDROCUMINÍLICO, licopeno, aceite de ajo/ ácido nervónico/ ácido selacolénico, terpenoide,Aceite de hierbas, síntesis y vitaminas naturales (vitamina A, vitamina E,tocoferol, β-caroteno),aceite de palma/ carotenoide / carotinoide, etc.
Aditivos Ácidos grasos/AGL y sus derivados,aceite de pescado refinado/Ω-3/DHA+EPA, escualeno,aceite de salvado de arroz,aceite de semilla de perilla/ácido α-linolénico, aceite de coco/aceite C8/aceite MCT, varios sabores, especias, etc.
Aditivo plástico Resina epoxi, resina fenólica, isocianato, plastificante, acrilato, poliéter, óxido de olefina, etc.
Plaguicidas y agentes tensioactivos Permetrina, butóxido de piperonilo, ometoato, alquil poliglucósido/APG, amida de erucil, oleamida, etc.
Aceite mineral Aceites lubricantes sintéticos y lubricantes, parolina, alquitrán, asfalto/brea, recuperación de aceites usados, etc.

Nota: Los productos con fuente en negrita son productos de alto valor añadido.

Preguntas frecuentes

1) ¿Qué determina la capacidad de proceso de una máquina de destilación molecular?

El factor determinante principal es la superficie de evaporación, denominada superficie de evaporación eficiente (EEA). Normalmente, podemos producir desde 0,1 m² hasta 30 m².

Además, las condiciones de vacío y las características del material de alimentación también afectan la capacidad del proceso. Por lo tanto, ignorar las diferencias en el material de alimentación para definir una determinada capacidad de proceso no es práctico.

En teoría, la capacidad de procesamiento es la siguiente: la tasa de alimentación por metro cuadrado por hora es de 50-60 kg (tomando como ejemplo un equipo de más de 2 metros cuadrados, y según las diferentes características del material).

2) ¿Por qué necesitamos una máquina de destilación molecular de múltiples etapas? ¿Cuál es la diferencia con una de una sola etapa?

Según las necesidades específicas, la máquina puede variar de una a varias etapas (cada etapa consta de un evaporador y sus instalaciones auxiliares). Las etapas están conectadas en serie y cada una realiza tareas diferentes, como la desodorización, la extracción de distintos componentes o el aumento gradual de la pureza del producto.

Además, la máquina de destilación molecular de múltiples etapas puede alcanzar un equilibrio en las condiciones de vacío. Puede lograr una alta pureza del producto en una sola pasada. En cambio, una máquina de una sola etapa requeriría varias pasadas y una limpieza posterior a cada una. Por ello, la máquina de una sola etapa se suele emplear en I+D o producción a escala piloto, mientras que la máquina de destilación molecular de múltiples etapas se utiliza en la producción comercial.

3) Como usuario de Ender, ¿cómo elegir una máquina de destilación molecular de múltiples etapas?

La capacidad de procesamiento determina el área de evaporación. Las características del producto determinan el material de fabricación (si presenta corrosión, etc.). El contenido de separación y el requisito a cumplir determinan las etapas y la configuración (como el diseño del rascador, la configuración de vacío, la trampa de frío, la potencia de refrigeración, la potencia de calentamiento, etc.).

Por lo tanto, una máquina de destilación molecular de múltiples etapas es un producto a medida. Como fabricante, es fundamental comprender bien el material antes de diseñarlo y producirlo.

Afortunadamente, contamos con un excelente equipo de soporte técnico e ingenieros experimentados que pueden ayudarle a comprender su producto y sus necesidades. Para materiales especiales, también ofrecemos un servicio de prueba de destilación de corto recorrido.

4) ¿Es una máquina lista para usar?

¡Sí! Es una máquina llave en mano que viene con todas las instalaciones de apoyo, como calentador, enfriador y vacío.


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