Reactor de vidrio encamisado de laboratorio
" # " Estructura de bastidor tipo | Tapa del reactor fija y cuerpo principal【GNR-10/200】
● " # " Estructura de marco tipo, mantiene la estabilidad general de laequipo.
● Puerto de descarga inclinado de PTFE sin espacio muerto, diámetro interior ampliado de 20 mm a 35 mm para mayor eficiencia y sin obstrucciones.
● El kit de colector de drenaje de aceite simplemente drena el fluido del circulador sinsalpicaduras y reducir la tensión en el material de vidrio del reactor.
● Los puertos de circulación son tangenciales, lo que evita el sobrecalentamiento local.especialmente cerca de los puertos de circulación. Los deflectores anulares dentro de la capa térmica mejoran las transiciones térmicas rápidas y la distribución uniforme de la temperatura (opcional para 10-50 L).
Reactor con estructura tipo "H" | Cuerpo principal elevable y con rotación basculante (rotación vertical)【GNR-10/50T】
● Estructura tipo "H": no solo mantiene la estabilidad, sino que también ahorra mucho espacio.
● Reactor con estructura tipo "H": el cuerpo principal se puede elevar 400 mm y girar 180° (rotación vertical); ideal para la descarga de materiales de alta viscosidad, cristales, materiales sólidos y para la limpieza.
● Puerto de descarga inclinado de PTFE sin espacio muerto, diámetro interior ampliado de 20 mm a 35 mm para una mayor eficiencia y sin obstrucciones.
● El kit de colector de drenaje de aceite permite drenar el fluido del circulador sin salpicaduras y reduce la tensión en el material de vidrio del reactor.
● Los puertos de circulación son tangenciales, lo que evita el sobrecalentamiento localizado, especialmente cerca de los mismos. Los deflectores anulares dentro de la capa térmica mejoran las transiciones térmicas rápidas y la distribución uniforme de la temperatura (opcional para 10-50 L).
Estructura tipo "H" | Tapa del reactor elevable | Cuerpo principal con capacidad de inclinación y rotación (rotación vertical)【GNR-10/50LT】
La tapa del reactor se puede levantar automáticamente, sin mover el motor, la paleta agitadora ni otras partes que se elevan hacia el cuerpo principal; el cuerpo principal del reactor puede girar 180°.
| Modelo | Altura del reactor | Tapa levantada | Después de ser levantado |
| GNR-10LT | 1205 | 840 | 2045 |
| GNR-20LT | 1515 | 900 | 2415 |
| GNR-30LT | 1755 | 950 | 2705 |
| GNR-50LT | 2390 | 1080 | 3470 |
Motor de agitaciónMotor CC sin escobillas | Motor de inducción CA con reductor de engranajes | Motor antiexplosivo EX DIIBT4 | Motor neumático
Kits de sellado y mezcla— Sellado de cojinetes de PTFE + cerámica | Cojinete doble de cerámica, sin residuos de desgaste | Estabilidad perfecta sin oscilación en agitación a alta velocidad.
Varilla agitadora de PTFE—— Varilla agitadora e impulsor de acero inoxidable SUS304 recubiertos con PTFE. Sin contaminación | Múltiples opciones de impulsores: tipo anclaje de PTFE, tipo paleta inclinada, tipo marco.
Cuerpo principal del reactor— Capa simple/doble/triple | Híbrido de acero inoxidable | Esférico | Cilindro
Manguera de conexión de aislamiento— Protección del recipiente del reactor | Reducción de la tensión en el recipiente del reactor | Drenaje sencillo del fluido circulador sin salpicaduras
Válvula de descarga— Diseño patentado, antideslizante, sin fugas | Sin espacio muerto | Puerto de descarga inclinado ampliado a 35 mm
| Modelo* | GNR-10 | GNR-20 | GNR-30 | GNR-50 | GNR-100 | GNR-150 | GNR-200 |
| ①Opcional | GNR-10T | GNR-20T | GNR-30T | GNR-50T | — | — | — |
| GNR-10LT | GNR-20LT | GNR-30LT | GNR-50LT | — | — | — | |
| Material de vidrio | Vidrio de borosilicato alto 3.3 | ||||||
| Estructura del marco | Estructura de marco tipo "#" o "H" | "#" Estructura de tipo Marco | |||||
| Partes en contacto con el agua | Vidrio y PTFE sin contaminación metálica. | ||||||
| Capacidad del reactor | 10 litros | 20 litros | 30 litros | 50 litros | 100 litros | 150 litros | 200 litros |
| Tipo de chaqueta* | Pared calmante en el interior de la chaqueta térmica | ||||||
| 2. Opcional | Deflectores anulares en el interior de la chaqueta térmica | — | |||||
| Volumen de la chaqueta térmica | 3L | 6L | 9L | 15 litros | 30 litros | 45 litros | 60 litros |
| Motor de agitación* | Motor de inducción de CA con reductor de engranajes | ||||||
| 120 W | 120 W | 120 W | 250 W | 250 W | 400 W | 400 W | |
| 50 ~ 600 RPM | |||||||
| ③Opcional | Motor a prueba de explosiones Ex DIIBT4 | ||||||
| 180 W | 180 W | 180 W | 250 W | 370 W | 750 W | 750 W | |
| 50 ~ 600 RPM | |||||||
| Control y visualización integrados | Velocidad de agitación actual/Temperatura de los materiales | ||||||
| Varilla de agitación | Varilla agitadora e impulsor de acero inoxidable SUS304 recubiertos con PTFE | ||||||
| Impulsor de agitación | Anclaje de PTFE, tipo paleta inclinada, tipo marco | ||||||
| Junta para agitador | Doble sellado de cojinetes de PTFE y cerámica | ||||||
| Tapa de vidrio* | 265# | 340# | 340# (465# Personalizado) | ||||
| 7 plazas disponibles: ● Embudo de alimentación con caída: 40/40 ● Alimentación de materiales sólidos: Cuello de brida 95# ● Agitador: Cuello de brida 60# ● Alimentación de líquidos: DN25 ● Sonda de temperatura: DN25 ● Reflujo del condensador: S50/20 ● Puerto de liberación de presión/vacío/entrada de gas: 34/34 o /Limpieza por pulverización: Medición DN25 o PH: Cuello de brida 50# o cuello ultrasónico personalizado | |||||||
| ④Opcional | — | 8 plazas disponibles: ● Embudo de alimentación con caída: 40/40 ● Alimentación de materiales sólidos: Cuello de brida 95# ● Agitador: Cuello de brida 60# ● Alimentación de líquidos DN25 ● Sonda de temperatura: DN25 ● Reflujo del condensador: S50/20 ● Puerto de alivio de presión/vacío/entrada de gas: 34/34 ● Limpieza por pulverización: DN25 o medición de pH: cuello de brida 50# o cuello ultrasónico | |||||
| Embudo de alimentación con caída de presión constante* | Embudo de alimentación de una sola capa con válvula de aguja de PTFE y brazo ecualizador | ||||||
| 2000 ml | |||||||
| ⑤Opcional | 1) Embudo de alimentación de vidrio con camisa 2) Embudo de alimentación de polvo 3) Bomba peristáltica u otras bombas dosificadoras de alimentación | ||||||
| Sonda de temperatura | PT100 con capa de PTFE +/-1°C | ||||||
| Condensador | Condensador de doble serpentín de enfriamiento | ||||||
| Área de refrigeración | 0,4 m² | 0,4 m² | 0,4 m² | 0,4 m² | 0,9 m² | 1,5 m² | 1,5 m² |
| Temperatura de funcionamiento | -90 °C a +230 °C | ||||||
| ΔT - Resistencia al choque térmico | 90 °C (doble pared), 60 °C (triple pared) | ||||||
| Presión de funcionamiento | Vacío total a presión atmosférica | ||||||
| Presión de funcionamiento de la camisa | Hasta +0,5 bar (0,05 MPa) | ||||||
| Fuente de alimentación | 220~240 V, 50 Hz/60 Hz o personalizado | ||||||
| Observación | ①GNR-10/50T, el cuerpo principal del reactor puede ser elevado y rotado en inclinación (rotación vertical de 180°); GNR-10/50LT, La tapa del reactor se puede levantar (para descargar materiales o limpiar el reactor sin mover el motor). Paleta de agitación y sonda separada); el cuerpo principal puede girar e inclinarse (rotación vertical de 180°). ②Los deflectores de anillo dentro de la camisa térmica son una opción para reactores de 10 a 50 L. Especialmente para procesos de control de temperatura de alta precisión. ③Motor de agitación, el motor a prueba de explosiones es una opción de actualización. ④8 Aberturas es una opción personalizada para reactores de 30 a 200 L. ⑤ El embudo de alimentación de caída de presión constante se puede sustituir por: ● Embudo de alimentación de vidrio con camisa ● Embudo de alimentación de polvo ● Bomba peristáltica u otras bombas dosificadoras de alimentación | ||||||
