Reactor de vidrio filtrante de laboratorio de 1-5 L en oferta especial
● El reactor puede girar sobre su eje (rotación horizontal) y bascular (rotación vertical); resulta muy conveniente para el usuario reemplazar el cuerpo del reactor, realizar la descarga y la limpieza.
● El diseño único del separador vapor-líquido no solo permite el reflujo hacia el reactor, sino que también permite la recolección en el matraz receptor sin acumulación de fluido.
● El diseño de camisa completa significa que la camisa cubre completamente el cuerpo del reactor, proporcionando la máxima transferencia de calor al proceso de reacción; El diseño de camisa completa no tiene espacio muerto de conducción de calor.
● Los deflectores anulares dentro de la capa térmica mejoran las transiciones térmicas rápidas y la distribución uniforme de la temperatura.
Controlador de motor integrado con visualización en tiempo real de la temperatura del material, el par y la velocidad, además de contar con una función de temporización auxiliar.
El diseño único del separador vapor-líquido no solo permite el reflujo hacia el reactor, sino que también permite la recogida en el matraz receptor sin acumulación de fluido.
La junta de PTFE para agitación penetra profundamente en la tapa, manteniendo una estabilidad perfecta sin oscilaciones al agitar a alta velocidad.
La interfaz adopta el estándar técnico internacional, con estandarización de tamaño, serialización y juntas de vidrio esmerilado de gran longitud con sellado. Todas pertenecen al mismo tipo de interfaz especificada, lo que permite su intercambio de forma arbitraria y sencilla.
Los deflectores anulares dentro de la capa térmica mejoran las transiciones térmicas rápidas y la distribución uniforme de la temperatura. Los experimentos han demostrado que el tiempo de calentamiento del reactor con deflectores anulares se reduce en un 60 % y el tiempo de enfriamiento en un 52 %.
Diseño de chaqueta completa para un alto rendimiento térmico.
| Modelo* | GDF-300S | GDF-500S | GDF-1000S | GDF-2000S | GDF-3000S | GDF-5000S |
| ①Opcional | GDF-300ST | GDF-500ST | GDF-1000ST | GDF-2000ST | / | / |
| Material de vidrio | Vidrio de borosilicato alto 3.3 | |||||
| Estructura del marco | Estructura de marco tipo "H" | |||||
| Partes en contacto con el agua | Vidrio y PTFE sin contaminación metálica. | |||||
| Capacidad del reactor | 300 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3000 ml | 5000 ml |
| Tipo de chaqueta | Chaqueta térmica de diseño completo con deflectores anulares en el interior. | |||||
| Volumen de la chaqueta térmica | 90 ml | 150 ml | 300 ml | 600 ml | 900 ml | 1500 ml |
| Área de filtración | 95 cm² | 95 cm² | 95 cm² | 113 cm² | 176 cm² | 176 cm² |
| Micrones de filtración | Micras: de 0,2 μm a 200 μm | |||||
| Motor de agitación* | Motor CC sin escobillas con orificio pasante para varilla de agitación | |||||
| 50 W | 50 W | 50 W | 100 W | 100 W | 150 W | |
| 50 ~ 2200 RPM | ||||||
| Control y visualización integrados | Velocidad de agitación actual/Velocidad de agitación configurada/Temporizador/Temperatura del material/Par de apriete/Puerto de comunicación de datos RS232 | |||||
| 2. Opcional | Motor de CA con reductor de engranajes | |||||
| 90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 120 W | |
| 50 ~ 600 RPM | ||||||
| Motor a prueba de explosiones Ex DIIBT4 | ||||||
| 90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 90 W | 180 W | |
| 50 ~ 600 RPM | ||||||
| Control y visualización integrados | Velocidad de agitación actual/Temperatura de los materiales | |||||
| Impulsor de agitación | Tipo de anclaje de PTFE o tipo de paleta inclinada de PTFE o tipo de marco de PTFE | |||||
| Junta para agitador | Sellado doble mecánico con PTFE. Vacío máximo: -0,098 MPa | |||||
| Tapa de cristal | #150 | |||||
| 5 aberturas: 1) Embudo de alimentación: 24/40 2) Puerto de liberación de presión/alimentación/entrada de gas inerte: 24/40 3) Sonda de temperatura: 15# 4) Condensador: 24/40 5) Agitación: 50# | ||||||
| Embudo de alimentación con caída de presión constante* | Embudo de alimentación de una sola capa con válvula de aguja de PTFE y brazo ecualizador | |||||
| 100 ml | 100 ml | 100 ml | 200 ml | 200 ml | 500 ml | |
| ③Opcional | 1) Embudo de alimentación de vidrio con camisa 2) Embudo de alimentación de polvo 3) Bomba peristáltica u otras bombas dosificadoras de alimentación | |||||
| Sonda de temperatura | PT100 con capa de PTFE +/-1°C | |||||
| Condensador* | Condensador de doble serpentín de enfriamiento | |||||
| ④Opcional | Separador de vapor-líquido | |||||
| Temperatura de funcionamiento | -90 °C a +230 °C | |||||
| ΔT - Resistencia al choque térmico | 90 °C (doble pared), 60 °C (triple pared) | |||||
| Presión de funcionamiento | Vacío total a presión atmosférica | |||||
| Presión de funcionamiento de la camisa | Hasta +0,5 bar (0,05 MPa) | |||||
| Fuente de alimentación | 100 V ~ 240 V, 50 Hz/60 Hz o personalizado | |||||
| ①GDF-300/5000S, el reactor puede girar (rotación horizontal); GDF-300/2000ST, el reactor puede tener rotación de balanceo (rotación horizontal) y rotación de inclinación (rotación vertical). ②El motor de agitación, el motor de CA o el motor a prueba de explosiones son opciones de actualización. ③ El embudo de alimentación de caída de presión constante se puede reemplazar con 1) Embudo de alimentación de vidrio con camisa 2) Embudo de alimentación de polvo 3) Bomba peristáltica u otras bombas dosificadoras de alimentación ④ El condensador puede equiparse con un separador vapor-líquido, que no solo permite el reflujo hacia el reactor, Pero también se puede recoger en un matraz receptor sin que se acumule ningún líquido. | ||||||
